1）高度自動化
通常，流程式生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境，要么是高溫、高熱，要么是輻射性強，要么要使用到對人體有危害的原材料，因此，相關(guān)的在制品要存在于密閉的環(huán)境中，整個作業(yè)過程也是高度地自動化。與高度自動化相關(guān)的是，企業(yè)的ERP、MES等IT系統(tǒng)需要與產(chǎn)線的DCS等系統(tǒng)做雙向的信息傳遞，且生產(chǎn)過程要做到實時可視。
2）基于批次的可追溯
在流程式生產(chǎn)中，有的原材料是以混合液的形式存在，生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)出聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品，有些產(chǎn)品則需要做全過程的可追溯，這些都需要結(jié)合批次管理來進行。可以這么說，批次管理是流程式生產(chǎn)的共同要求。
3）合規(guī)的遵從
在食品、飲料、危險品等細分行業(yè)，對生產(chǎn)過程具有合規(guī)等方面的要求，并要求企業(yè)把對合規(guī)的遵從落實到管理體系和管理系統(tǒng)中，自然就對相關(guān)IT系統(tǒng)的功能提出了相應(yīng)要求。
4）過程質(zhì)量的實時控制
從原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的角度看，在流程式生產(chǎn)中，不可能以拆裝等形式將產(chǎn)品所消耗的原材料進行還原，也就不存在所謂的不合格品返工等業(yè)務(wù)操作，資源再循環(huán)則另當別論。因此，在流程式生產(chǎn)中，必須對生產(chǎn)過程和在制品質(zhì)量進行實時控制，這為計算機視覺檢測、人工智能等數(shù)字化技術(shù)提供了豐富的應(yīng)用場景。
3. 重復(fù)式生產(chǎn)
在生產(chǎn)執(zhí)行的復(fù)雜度方面，與離散式生產(chǎn)或流程式制造相比較，重復(fù)式生產(chǎn)則顯得更為簡單。在重復(fù)式生產(chǎn)中，所有的設(shè)備或工作站通過流水線或物流小車連接（剛性物理連接或柔性邏輯連接）在一起，以共同的節(jié)奏來運行，因而也有人稱之為基于節(jié)拍（takt-based）的生產(chǎn)。
如圖6所示，離散式生產(chǎn)具有基于節(jié)拍、連續(xù)WIP流、生產(chǎn)批量大、基于期間的成本核算等特點，并廣泛應(yīng)用于汽車制造、消費電子等行業(yè)。回顧歷史，福特汽車正是通過引入流程線的概念，得以大幅地提高其T型車的生產(chǎn)能力，而豐田汽車更是在此基礎(chǔ)上做了進一步的改造和完善，形成了豐田生產(chǎn)方式，也就是歐美國家所謂的精益生產(chǎn)。
4. 方法與工具
針對生產(chǎn)執(zhí)行與控制領(lǐng)域所存在的要求或問題，比如，市場需求變動性的應(yīng)對、過程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性管理、產(chǎn)能最大化、成本優(yōu)化，等等，管理學(xué)家們開發(fā)了豐富的管理方法和工具，并在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和驗證。其中，比較典型的有精益
