原標題：淄博玻璃：一場光與火的百年淬煉

來源：淄博日報

原標題：淄博玻璃：一場光與火的百年淬煉

來源：淄博日報

在時光長河中，淄博玻璃產(chǎn)業(yè)熠熠生輝。從1904年博山玻璃公司如破曉晨鐘，劃破中國玻璃工業(yè)的沉寂，到如今以創(chuàng)新、綠色、智能為筆，繪制出絢麗多姿的產(chǎn)業(yè)新畫卷，其間有興衰交替的沉浮故事，有科技創(chuàng)新的閃耀時刻，更有綠色轉(zhuǎn)型的奮進篇章。淄博玻璃歷經(jīng)風雨洗禮，在傳承與變革中不斷煥發(fā)新生，用爐火淬煉出跨越世紀的工業(yè)奇跡，將傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)業(yè)雕琢成一顆閃耀世界的東方明珠。

01 百年沉浮 從蹣跚起步到全面復興

淄博玻璃產(chǎn)業(yè)的故事，要從1904年那個風云激蕩的時代說起。彼時，清政府深陷內(nèi)憂外患，振興實業(yè)的呼聲日益高漲。山東巡撫周馥批準了山東省農(nóng)工商各局創(chuàng)辦博山玻璃公司的呈文，并撥庫銀5萬兩作為官股。于是，在博山城北約一公里處孝婦河東岸的“六十畝圈”，一座承載著中國玻璃工業(yè)希望的工廠開始籌建。

1906年10月，博山玻璃公司正式建成投產(chǎn)，施工圖紙和機械設備均由德國人提供，還聘請了7名德國籍技師，采用當時世界上較為先進的“吹泡攤片法”生產(chǎn)平板玻璃。這家工廠的建立，不僅標志著淄博玻璃產(chǎn)業(yè)正式登上歷史舞臺，也成為中國近代工業(yè)史上的重要里程碑。

然而，前行的道路充滿荊棘。資金不足和產(chǎn)品質(zhì)量不過關問題，如兩座大山壓在博山玻璃公司的肩頭。到了1910年，這家耗費了100多萬兩白銀，曾名噪一時的中國近代第一家平板玻璃廠，不得不全面停產(chǎn)。

山東耐材魯耐窯業(yè)公司廠史館館長王如指出：“博山玻璃公司原設計年產(chǎn)量5萬箱，但到1909年實際年產(chǎn)量僅5000箱，嚴重不達產(chǎn)、不達效。”盡管如此，其生產(chǎn)平板玻璃的技術，仍被博山工人悉心傳承。1912年后，當?shù)夭Ａё鞣蝗缬旰蟠汗S般涌現(xiàn)，至1921年，淄博地區(qū)已形成150余家玻璃廠、4000余名工人的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，江北市場幾乎被博山壟斷。

中華人民共和國成立后，地方政府高度重視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)保護，產(chǎn)業(yè)復興曙光重現(xiàn)。20世紀50年代，博山玻璃聯(lián)合公司與玻璃料器生產(chǎn)合作社成為主力軍：前者并入南定玻璃廠，專注酒瓶、飲料瓶生產(chǎn)；后者轉(zhuǎn)型為國營博山北嶺玻璃廠，1969年成功試制碘鎢燈，填補了省內(nèi)空白。1959年，博山街道企業(yè)興隆玻璃廠創(chuàng)建，以生產(chǎn)漿糊瓶起家，這家偏居一隅的小作坊正是金晶集團的雛形。此后，該廠多次擴建并更名，逐步在建材玻璃領域站穩(wěn)腳跟。

1980年，博山玻璃制品廠改名為博山平板玻璃廠，同年12月，建成淄博首條三機有槽垂直引上平板玻璃生產(chǎn)線。然而，工藝落后導致產(chǎn)量低、能耗高，3年窯期后，工廠虧損800余萬元。危急時刻，時任廠長劉同佑帶領團隊實施“三改四”重大技改工程，首創(chuàng)“大型窯爐全保溫”技術并獲得國家發(fā)明專利。技術突破使企業(yè)扭虧為盈，1984年，博山平板玻璃廠更名為淄博平板玻璃廠，產(chǎn)品質(zhì)量躍居國內(nèi)領先水平。

與此同時，日用玻璃技術也在突破升級。1985年，南定玻璃廠擴建10萬噸玻璃瓶項目被列為全國五個引進先進設備技術的重點項目之一，獨家引進德國小口壓吹薄壁輕量化制瓶技術，為青島啤酒配套生產(chǎn)，開啟玻璃制品輕量化探索。

02 創(chuàng)新引領 科技賦能鑄就行業(yè)傳奇

1992年，鄧小平南方談話的春風吹遍大江南北，也為淄博平板玻璃廠帶來歷史性機遇。廠領導班子圍繞講話精神連續(xù)3天閉門研討，最終形成“差異化發(fā)展”戰(zhàn)略：轉(zhuǎn)型生產(chǎn)寶石藍特種玻璃。

1996年5月，金晶集團投資3億多元的400噸級浮法玻璃生產(chǎn)線在淄博高新區(qū)投產(chǎn)。董事長王剛回憶：“浮法是世界最先進的玻璃生產(chǎn)工藝，不建設浮法線，就不會有今天的金晶。浮法玻璃工藝讓玻璃質(zhì)量有了根本的保證，而且可以在此工藝基礎上增加加工設備，給玻璃賦予更多的功能。”1999年末，金晶集團以優(yōu)良資產(chǎn)吸納科研院所，組建山東金晶科技股份有限公司，形成“浮法原片—深加工—功能玻璃”全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

2002年8月15日，金晶科技在上海證券交易所掛牌上市，募集資金6.8億元用于超白玻璃研發(fā)。2005年，與美國PPG公司合作建成的國內(nèi)首條超白玻璃生產(chǎn)線，打破了高端超白玻璃完全依賴進口的局面。

在博山區(qū)八陡鎮(zhèn)，依托博八鐵路的交通優(yōu)勢，玻璃產(chǎn)業(yè)走廊加速成型。1975年成立的八陡玻璃廠，開創(chuàng)了現(xiàn)代日用玻璃生產(chǎn)體系，1976年，全國首家工貿(mào)聯(lián)營玻璃器皿廠落地。山東黑山玻璃集團從生產(chǎn)微波爐器皿轉(zhuǎn)型生產(chǎn)高端耐熱玻璃，“2000年，我們引進英國技術建成第一支高硼玻璃窯爐，生產(chǎn)的產(chǎn)品可承受130℃以上的高溫，適用于各種烤箱和微波爐，產(chǎn)品銷售也由國內(nèi)市場走向國際市場，先后與宜家、沃爾瑪?shù)裙窘⑵鸷献麝P系。如今，全球風靡的‘樂扣’類玻璃密閉容器，海爾、海信等品牌的家電用功能玻璃，已成為企業(yè)強勁的增長點。”企業(yè)總經(jīng)理韓祥孝說。

許多普通的日用玻璃容器，目前已在自動化車間實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，但一些大型、異型玻璃器皿訂單無法通過自動化車間生產(chǎn)，就要通過傳統(tǒng)手工技藝完成，這是宏達玻璃的一門絕活。

宏達玻璃副總經(jīng)理蓋福奎稱，挑料、端泡、成型、冷卻、質(zhì)檢，每一道工序都關乎最終產(chǎn)品的成型。其中，端泡是最重要的一步，氣泡四壁的厚度均勻，誤差不能超過1毫米。在這里，工匠精神是企業(yè)搏擊市場大潮的底氣。

山東瀚邦家居玻璃制品有限公司致力于家居類、廚房類玻璃產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。“我們創(chuàng)立的‘葫蘆寶貝’品牌，被認定為山東省著名商標、山東省重點培育的國際自主品牌，還在美國、加拿大等國家成功注冊，產(chǎn)品漂洋過海，直達全球市場，實現(xiàn)國內(nèi)國際市場雙豐收。”董事長張登超說。

在玻璃這個深耕外向型經(jīng)濟幾十年的產(chǎn)業(yè)里，玻璃裝飾品領域是一個重要的出口門類。在歐美家庭裝飾品領域，山東超越輕工制品有限公司“圈粉”無數(shù)。

從進口商的代工廠轉(zhuǎn)型為美國零售連鎖店的主要供應商，超越輕工十年只為磨一劍。企業(yè)以創(chuàng)意設計為突破點，創(chuàng)新發(fā)展了玻璃馬賽克工藝、熱彎工藝、鐵藝等幾十項新工藝。拿到產(chǎn)品設計權的超越輕工成為10余家美國連鎖店的直接供應商，成功轉(zhuǎn)型升級。

市外商投資服務中心魏鵬表示，從出口數(shù)據(jù)上看，2023年玻璃制品出口占全市外貿(mào)出口總額的6.2%，2024年1至8月份的統(tǒng)計數(shù)據(jù)是7%，同比增長達19.2%，出口份額逐年增加，從這些數(shù)字可以看出我市的日用玻璃行業(yè)在海外市場具有很強的競爭力和影響力。

03 綠色轉(zhuǎn)型 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展

2017年，我市入選國家首批老工業(yè)城市和資源型城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)。在淄博玻璃產(chǎn)業(yè)品牌建設中，高質(zhì)量發(fā)展成為一道必答題。日用玻璃制品行業(yè)生產(chǎn)端向“綠”而行，針對玻璃窯爐、加料、成型等設備進行技術改造，引領日用玻璃產(chǎn)業(yè)向輕量化、綠色化方向轉(zhuǎn)型升級。而以金晶集團為代表的建材玻璃行業(yè)，則在產(chǎn)品端下功夫，加快低輻射玻璃、節(jié)能玻璃等產(chǎn)品的研發(fā)。金晶集團聚焦綠色能源、綠色建筑兩大賽道，在新舊動能轉(zhuǎn)換中實現(xiàn)了“穩(wěn)妥接續(xù)”。

2022年5月，國內(nèi)首條、最大板寬的TCO導電膜玻璃生產(chǎn)線在山東金晶科技博山（鍍膜）分公司正式投產(chǎn)，標志著由金晶制造的“發(fā)電玻璃”開始搶占全國綠色能源制高點。金晶集團董事長王剛表示：“這個技術填補了國內(nèi)空白，是中國薄膜電池行業(yè)‘卡脖子’的一個技術，產(chǎn)品已經(jīng)被國內(nèi)外的鈣鈦礦，包括碲化鎘的所有廠家認可，我們要為國內(nèi)薄膜太陽能電池行業(yè)作出應有的貢獻。”

面對建材玻璃減產(chǎn)能、去庫存壓力，山東孟友玻璃科技有限公司獨辟蹊徑，對市場作出敏銳判斷，企業(yè)技術團隊用過剩產(chǎn)能的平板玻璃作原材料，從1998年開始了鋼化玻璃餐具的研發(fā)工作。公司總經(jīng)理孟德友回憶：“當時，鋼化玻璃餐具在國內(nèi)是空白，市場上也買不到合適的設備，倒逼我們研發(fā)了第一代設備，現(xiàn)在已經(jīng)到了第五代，可以實現(xiàn)智能化、自動化、信息化、連續(xù)化功能。”

窯爐是玻璃鋼化的核心設備，歷經(jīng)4年半科研攻關，孟友玻璃技術團隊研制出鋼化玻璃餐具專用電爐，克服了產(chǎn)品著色、成型等難題。鋼化玻璃餐具在2003年“問世”，現(xiàn)在，這家成立20多年的企業(yè)，掌握著十幾項國家發(fā)明專利，還起草制定了國內(nèi)鋼化玻璃餐具的行業(yè)標準。“一只摔不碎的盤子”實現(xiàn)了藝術與實用的完美結合，用環(huán)保綠色的產(chǎn)品與世界對話。

“綠色制造”是行業(yè)發(fā)展大勢。近年來，政府持續(xù)推動玻璃生產(chǎn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，綠色化、智能化、數(shù)字化建設的大潮，讓沂源縣的大山里也崛起了“智能工廠”。

2014年，淄博卓意玻纖材料有限公司淘汰坩堝拉絲落后產(chǎn)能，轉(zhuǎn)向窯爐拉絲及織物深加工生產(chǎn)。2018年，在新舊動能轉(zhuǎn)換的機遇下，卓意玻纖先后建成兩條年產(chǎn)8萬噸玻璃纖維“數(shù)字化”生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)型智能制造。其中，ECER玻璃纖維生產(chǎn)線是行業(yè)內(nèi)第一條數(shù)字化生產(chǎn)線，節(jié)能減排效果顯著。C-CR特種纖維技改生產(chǎn)線產(chǎn)品的強度、耐堿、抗拉、可紡性能均大幅提升。公司總經(jīng)理吳紀龍說：“這兩條數(shù)字化生產(chǎn)線，開啟了我們‘智能、智造、智慧’的數(shù)字化新篇章。同時，卓意玻纖作為全市功能玻璃及玻纖產(chǎn)業(yè)鏈‘鏈主’企業(yè)，將持續(xù)開拓安全高效、綠色智能的玻纖生產(chǎn)，推動新材料產(chǎn)業(yè)向更高峰攀登，走綠色‘智造’的可持續(xù)發(fā)展之路。”

市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心主任唐海軍表示，下一步，我市將持續(xù)推進功能玻璃以及深加工的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展，玻璃纖維以及復合材料產(chǎn)業(yè)也要向高端化發(fā)展，力爭建成國際一流的功能玻璃研發(fā)及產(chǎn)業(yè)基地。

從1904年星火初燃，到如今光影璀璨，淄博玻璃產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)百年風雨，在傳承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，在發(fā)展中突破。幾代玻璃產(chǎn)業(yè)工人，用智慧和汗水，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)打造成一張閃耀世界的新名片。

站在新的歷史起點，淄博玻璃產(chǎn)業(yè)正以更加堅定的步伐，向著創(chuàng)新驅(qū)動、綠色低碳、高端品質(zhì)的未來邁進。

（本報記者 李群 整理）

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